Þetta er mjög hagnýtur núningsstuðullmælir, sem getur auðveldlega ákvarðað kraftmikla og kyrrstæða núningsstuðla margs konar efna, svo sem kvikmynda, plasts, pappírs osfrv.
Núningsstuðullinn er einn af grunneiginleikum ýmissa efna.
Þegar hlutfallsleg hreyfing er á milli tveggja hluta sem eru í snertingu við hvert annað
Eða hlutfallsleg hreyfing tilhneiging, snertiflöturinn framleiðir
Vélræni krafturinn sem hindrar hlutfallslega hreyfingu er núningur
afl. Núningseiginleikar tiltekins efnis geta verið ákvarðaðir af efninu
Til að einkenna kvikan og kyrrstöðu núningsstuðulinn. Statískur núningur er tveir
Hámarksviðnám snertiflötsins við upphaf hlutfallslegrar hreyfingar,
Hlutfall hans og venjulegs krafts er núningsstuðullinn; kraftmikli núningskrafturinn er viðnámið þegar tveir fletir sem snerta sig hreyfast miðað við hvert annað á ákveðnum hraða og hlutfall hlutfalls hans og eðlilega kraftsins er stuðullinn fyrir kraftmikinn núningskraft. Núningsstuðullinn er fyrir hóp núningspöra. Það er tilgangslaust að segja einfaldlega núningsstuðul tiltekins efnis. Á sama tíma er nauðsynlegt að tilgreina tegund efnis sem samanstendur af núningsparinu og tilgreina prófunarskilyrði (umhverfishitastig og rakastig, álag, hraði osfrv.) Og renniefni.
Núningstuðullsgreiningaraðferðin er tiltölulega einsleit: Notaðu prófunarplötu (sett á láréttu skurðborði), festu eitt sýnishorn á prófunarplötuna með tvíhliða lími eða öðrum aðferðum og festu hitt sýnishornið eftir að það hefur verið skorið rétt. Á sérstöku rennibrautinni skaltu setja rennibrautina í miðju fyrsta sýnishornsins á prófunarborðinu í samræmi við sérstakar notkunarleiðbeiningar og gera prófunarstefnu tveggja sýnishorna samsíða rennistefnunni og kraftmælingarkerfið er bara ekki stressað. Notaðu venjulega eftirfarandi form uppbyggingar uppgötvunar.
Útskýra þarf eftirfarandi atriði fyrir núningsstuðlaprófið:
Fyrst af öllu eru prófunaraðferðarstaðlar fyrir filmu núningsstuðul byggðir á ASTM D1894 og ISO 8295 (GB 10006 jafngildir ISO 8295). Meðal þeirra er framleiðsluferli prófunarborðsins (einnig kallað prófunarbekkurinn) mjög krefjandi, ekki aðeins þarf að tryggja borðplötuna. Krafist er að stigi og sléttleiki vörunnar sé úr segulmagnuðum efnum. Mismunandi staðlar hafa mismunandi kröfur um prófunarskilyrði. Til dæmis, fyrir val á prófunarhraða, krefst ASTM D1894 150±30 mm/mín, en ISO 8295 (GB 10006 jafngildir ISO 8295) krefst 100 mm/mín. Mismunandi prófunarhraði mun hafa veruleg áhrif á prófunarniðurstöðurnar.
Í öðru lagi er hægt að framkvæma hitunarprófið. Það skal tekið fram að þegar hitunarprófið er framkvæmt skal tryggja að hitastig rennibrautarinnar sé við stofuhita og aðeins skal hita prófunarborðið. Þetta kemur skýrt fram í ASTM D1894 staðlinum.
Í þriðja lagi er einnig hægt að nota sömu prófunaruppbygginguna til að greina núningsstuðul málma og pappíra, en fyrir mismunandi prófunarhluti eru þyngd, högg, hraði og aðrar breytur rennibrautarinnar mismunandi.
Í fjórða lagi, þegar þú notar þessa aðferð, þarftu að borga eftirtekt til áhrifa tregðu hlutarins sem hreyfist á prófið.
Í fimmta lagi er núningsstuðull efnisins venjulega minni en 1, en í sumum skjölum er einnig minnst á tilvikið þar sem núningsstuðullinn er meiri en 1, til dæmis er kraftmikill núningsstuðullinn milli gúmmí og málms á milli 1 og 4.
Atriði sem þarfnast athygli í prófun á núningsstuðli:
Þegar hitastigið eykst mun núningsstuðull sumra filma sýna hækkandi tilhneigingu. Annars vegar ræðst þetta af eiginleikum fjölliða efnisins sjálfs og hins vegar er það tengt smurefninu sem notað er við filmuframleiðsluna (smurefnið er mjög Það getur verið nálægt bræðslumarki og orðið klístrað ). Eftir að hitastigið hækkar eykst sveiflusvið kraftmælingarferilsins þar til fyrirbærið „stick-slip“ birtist.